Séparateur de scories en aluminium

Le séparateur de scories en aluminium est un dispositif utilisé pour le traitement des scories en aluminium. La séparation des scories en aluminium en remuant et en chauffant.

Tableau de débit:Chauffage et remuer la scories en aluminium -- décharge de scories en aluminium -- Collection de poussière

Chauffage et remuer

Fait fondre l'aluminium métallique dans la scories en aluminium à être en fusion en aluminium pendant le chauffage, tandis que la scories en aluminium reste solide et ne fonde pas. En raison de la densité plus faible de l'aluminium fondu par rapport à la scories en aluminium solide, séparées naturellement pendant le chauffage.

La scories chaudes en aluminium déchargées du four de fusion en aluminium, puis livrée dans le séparateur de scories, qui est équipé d'un dispositif d'agitation de hauteur réglable. Pendant le processus d'agitation, l'aluminium fondu s'enfonce progressivement vers le bas du récipient pour former une piscine foncière, tandis que des scories en aluminium solide restent dans la partie supérieure de la piscine fondu.

Décharge de scories en aluminium

Pendant le processus d'agitation, des scories en aluminium solide sont déchargées du trou de décharge de scories en aluminium en haut du récipient, tandis que l'aluminium fondu est déchargé du trou de décharge au bas du récipient et peut être jeté directement dans des lingots en aluminium.

Pendant le processus d'agitation, la combustion et l'oxydation en aluminium créeront de la fumée et de la poussière dans l'environnement. Par conséquent, le séparateur de scories en aluminium est équipé d'un dispositif d'échappement de fumée sur la partie supérieure du récipient. Une fois que les gaz de combustion ont été traités par séparation du cyclone, élimination de la poussière de la brume d'eau ou élimination de la poussière d'impulsion, le gaz propre est déchargé dans l'atmosphère et les eaux usées sont traitées par un réservoir de sédimentation et recyclé pour une utilisation.

Un fonctionnement facile, une maintenance pratique et un degré élevé d'automatisation, ce qui peut améliorer efficacement le taux de récupération de l'aluminium afin de réduire les coûts de production et de répondre aux exigences de protection de l'environnement. Il s'agit d'un équipement indispensable dans les entreprises de traitement en aluminium.