Four à fusion électrique

Four à fusion électrique

Tous les composants de puissance à semi-conducteurs sont adoptés, ce qui est efficace et économique. Comparé au thyristor, l'économie d'énergie de fréquence moyenne est supérieure à 20-40;
4- Hour Fonctionnement continu, fiable et stable, opération tout temps;
La fournaise de fusion électrique adopte DSP ou ARM Full Digital Embedded Logiciel et Components importés.
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Description
Paramètres techniques

 

Tous les composants de puissance à semi-conducteurs sont adoptés, ce qui est efficace et économique. Comparé au thyristor, l'économie d'énergie de fréquence moyenne est supérieure à 20-40;

4- Hour Fonctionnement continu, fiable et stable, opération tout temps;

La fournaise de fusion électrique adopte DSP ou ARM Full Digital Embedded Logiciel et Components importés. L'équipement a de riches interfaces de communication pour soutenir les bus industriels tels que les fibres optiques, Ethernet, RS485, Profibus et CAN, qui peuvent réaliser une télécommande;

Le chauffage électrique a sa propre force d'agitation électromagnétique, qui peut rendre l'alliage fondu plus uniforme, propice à l'écume, réduire les impuretés et rendre la solution et couler brillant sans cavité et porosité de retrait;

Le four à fusion à induction est pratique pour remplacer le corps du four par différents poids, différents matériaux et différentes méthodes de départ pour répondre aux exigences de diverses fusions.

 

Portée de l'application de la fournaise de fusion électrique:
  • Il s'appliquait à la fusion de l'acier, de l'acier inoxydable, du laiton, du cuivre, de l'aluminium, de l'alliage en aluminium, de l'or, de l'argent et d'autres matériaux métalliques, le four à fusion électrique de MSGC Group Co., Ltd avec la capacité de fusion de 3 kg à 30 tonnes.

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Paramètres techniques

 

Entrée d'alimentation (50 \/ 60Hz)

Sortie

Consommation par tonne (kwh \/ t)

capacité

Power nominal (KW)

Tension entrante (v)

Courant de ligne entrant (a)

Rectification du numéro d'impulsion

Capacité du transformateur du redresseur (KVA)

Tension CC (V)

Courant direct (a)

Tension de fréquence moyenne (V)

Fréquence intermédiaire khz

Temps de fusion (min)

Fonte

Cuivre rouge

Laiton

Aluminium

0.35T

250

380

400

6

Triphasé 315

500

500

750

1

20-45

560

420

390

540

0.5T

350

380

560

6

Triphasé 400

500

700

750

0.8

30-50

550

410

380

530

0.75T

500

380

800

6

Triphasé 630

500

1000

750

0.8

40-50

550

410

380

530

1T

800

380
750

1280
656

6
6

Triphasé 1000

Triphasé 1000

500

990

1600

808

750

1480

0.7

40-50

540

400

370

520

1.5T

1000

380
750

800
820

12
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Double trois phases 1250

Trois phases 1250

500

990

1000

1010

750

1480

0.7

40-60

530

390

360

510

2T

1400

750
750

1148
574

6
12

Triphasé 1800

Double triphasé 1800

990

990

1414

707

1480

1480

0.5

45-60

520

380

350

500

3T

2000

750

820

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Double trois phases 2500

990

1010

1480

0.5

50-70

510

370

340

490

5T

3000

950

1140

12

Double triphasé 4000

1260

1190

1900

0.3

50-80

500

360

330

480

10T

6000

950

2280

12

Double 8000 trois phases

1260

2380

1900

0.3

50-90

490

350

320

470

15T

8000

950

1520

24

Quatre 10000 triphasés

1260

1590

1900

0.3

50-90

480

340

310

460

20T

10000

950

1900

24

Quatre trois phases 12500

1260

1980

1900

0.25

50-90

470

330

300

450

30T

15000

950

2850

24

Quatre trois phases 2000

1260

2980

1900

.25

50-90

470

330

300

450

Température: acier 1650 degrés en fonte 1450 degrés cuivre rouge 1150 degrés en laiton 1000 degrés Aluminium 700 degrés zinc 400 degrés

 

  1. La capacité du four à fusion à induction est basée sur la densité de l'acier 7.8 (la densité de l'aluminium est de 2,7, donc l'aluminium de poids égal: la puissance de correspondance est la même, et la capacité nécessite x 3 fois le corps de la fournaise)
  2. Le temps de fusion et la capacité de la consommation d'énergie sont dépendants de la puissance de correspondance des fours, de la forme des matières premières, de la densité, de la maîtrise des travailleurs,
  3. La "consommation d'énergie de tonne (kwh \/ t)" est une nouvelle série de consommation d'énergie, qui consommera 15% ou plus de l'alimentation en parallèle commune si l'alimentation.
  4. Configuration de l'équipement: alimentation à fréquence moyenne, armoire de condensateur, corps de la fournaise (coque en acier ou coquille d'aluminium), station hydraulique (ou réducteur) Système d'inclinaison, câble de refroidissement par eau, etc.
  5. Les produits personnalisés sont acceptables.

 

 

étiquette à chaud: Four de fusion électrique, Chine Fabricants de fournaises électriques, fournisseurs, usine

Paramètres techniques

 

Entrée d'alimentation (50 \/ 60Hz)

Sortie

Consommation par tonne (kwh \/ t)

capacité

Power nominal (KW)

Tension entrante (v)

Courant de ligne entrant (a)

Rectification du numéro d'impulsion

Capacité du transformateur du redresseur (KVA)

Tension CC (V)

Courant direct (a)

Tension de fréquence moyenne (V)

Fréquence intermédiaire khz

Temps de fusion (min)

Fonte

Cuivre rouge

Laiton

Aluminium

0.35T

250

380

400

6

Triphasé 315

500

500

750

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20-45

560

420

390

540

0.5T

350

380

560

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Triphasé 400

500

700

750

0.8

30-50

550

410

380

530

0.75T

500

380

800

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Triphasé 630

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1000

750

0.8

40-50

550

410

380

530

1T

800

380
750

1280
656

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Triphasé 1000

Triphasé 1000

500

990

1600

808

750

1480

0.7

40-50

540

400

370

520

1.5T

1000

380
750

800
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Double trois phases 1250

Trois phases 1250

500

990

1000

1010

750

1480

0.7

40-60

530

390

360

510

2T

1400

750
750

1148
574

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Triphasé 1800

Double triphasé 1800

990

990

1414

707

1480

1480

0.5

45-60

520

380

350

500

3T

2000

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Double trois phases 2500

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1480

0.5

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370

340

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5T

3000

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Double triphasé 4000

1260

1190

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0.3

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500

360

330

480

10T

6000

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2280

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Double 8000 trois phases

1260

2380

1900

0.3

50-90

490

350

320

470

15T

8000

950

1520

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Quatre 10000 triphasés

1260

1590

1900

0.3

50-90

480

340

310

460

20T

10000

950

1900

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Quatre trois phases 12500

1260

1980

1900

0.25

50-90

470

330

300

450

30T

15000

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Quatre trois phases 2000

1260

2980

1900

.25

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470

330

300

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Température: acier 1650 degrés en fonte 1450 degrés cuivre rouge 1150 degrés en laiton 1000 degrés Aluminium 700 degrés zinc 400 degrés

 

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