Tous les composants de puissance à semi-conducteurs sont adoptés, ce qui est efficace et économique. Comparé au thyristor, l'économie d'énergie de fréquence moyenne est supérieure à 20-40;
4- Hour Fonctionnement continu, fiable et stable, opération tout temps;
La fournaise de fusion électrique adopte DSP ou ARM Full Digital Embedded Logiciel et Components importés. L'équipement a de riches interfaces de communication pour soutenir les bus industriels tels que les fibres optiques, Ethernet, RS485, Profibus et CAN, qui peuvent réaliser une télécommande;
Le chauffage électrique a sa propre force d'agitation électromagnétique, qui peut rendre l'alliage fondu plus uniforme, propice à l'écume, réduire les impuretés et rendre la solution et couler brillant sans cavité et porosité de retrait;
Le four à fusion à induction est pratique pour remplacer le corps du four par différents poids, différents matériaux et différentes méthodes de départ pour répondre aux exigences de diverses fusions.
Portée de l'application de la fournaise de fusion électrique:
-
Il s'appliquait à la fusion de l'acier, de l'acier inoxydable, du laiton, du cuivre, de l'aluminium, de l'alliage en aluminium, de l'or, de l'argent et d'autres matériaux métalliques, le four à fusion électrique de MSGC Group Co., Ltd avec la capacité de fusion de 3 kg à 30 tonnes.



Paramètres techniques
|
Entrée d'alimentation (50 \/ 60Hz) |
Sortie |
Consommation par tonne (kwh \/ t) |
||||||||||||
|
capacité |
Power nominal (KW) |
Tension entrante (v) |
Courant de ligne entrant (a) |
Rectification du numéro d'impulsion |
Capacité du transformateur du redresseur (KVA) |
Tension CC (V) |
Courant direct (a) |
Tension de fréquence moyenne (V) |
Fréquence intermédiaire khz |
Temps de fusion (min) |
Fonte |
Cuivre rouge |
Laiton |
Aluminium |
|
0.35T |
250 |
380 |
400 |
6 |
Triphasé 315 |
500 |
500 |
750 |
1 |
20-45 |
560 |
420 |
390 |
540 |
|
0.5T |
350 |
380 |
560 |
6 |
Triphasé 400 |
500 |
700 |
750 |
0.8 |
30-50 |
550 |
410 |
380 |
530 |
|
0.75T |
500 |
380 |
800 |
6 |
Triphasé 630 |
500 |
1000 |
750 |
0.8 |
40-50 |
550 |
410 |
380 |
530 |
|
1T |
800 |
380 |
1280 |
6 |
Triphasé 1000 Triphasé 1000 |
500 990 |
1600 808 |
750 1480 |
0.7 |
40-50 |
540 |
400 |
370 |
520 |
|
1.5T |
1000 |
380 |
800 |
12 |
Double trois phases 1250 Trois phases 1250 |
500 990 |
1000 1010 |
750 1480 |
0.7 |
40-60 |
530 |
390 |
360 |
510 |
|
2T |
1400 |
750 |
1148 |
6 |
Triphasé 1800 Double triphasé 1800 |
990 990 |
1414 707 |
1480 1480 |
0.5 |
45-60 |
520 |
380 |
350 |
500 |
|
3T |
2000 |
750 |
820 |
12 |
Double trois phases 2500 |
990 |
1010 |
1480 |
0.5 |
50-70 |
510 |
370 |
340 |
490 |
|
5T |
3000 |
950 |
1140 |
12 |
Double triphasé 4000 |
1260 |
1190 |
1900 |
0.3 |
50-80 |
500 |
360 |
330 |
480 |
|
10T |
6000 |
950 |
2280 |
12 |
Double 8000 trois phases |
1260 |
2380 |
1900 |
0.3 |
50-90 |
490 |
350 |
320 |
470 |
|
15T |
8000 |
950 |
1520 |
24 |
Quatre 10000 triphasés |
1260 |
1590 |
1900 |
0.3 |
50-90 |
480 |
340 |
310 |
460 |
|
20T |
10000 |
950 |
1900 |
24 |
Quatre trois phases 12500 |
1260 |
1980 |
1900 |
0.25 |
50-90 |
470 |
330 |
300 |
450 |
|
30T |
15000 |
950 |
2850 |
24 |
Quatre trois phases 2000 |
1260 |
2980 |
1900 |
.25 |
50-90 |
470 |
330 |
300 |
450 |
|
Température: acier 1650 degrés en fonte 1450 degrés cuivre rouge 1150 degrés en laiton 1000 degrés Aluminium 700 degrés zinc 400 degrés |
||||||||||||||
- La capacité du four à fusion à induction est basée sur la densité de l'acier 7.8 (la densité de l'aluminium est de 2,7, donc l'aluminium de poids égal: la puissance de correspondance est la même, et la capacité nécessite x 3 fois le corps de la fournaise)
- Le temps de fusion et la capacité de la consommation d'énergie sont dépendants de la puissance de correspondance des fours, de la forme des matières premières, de la densité, de la maîtrise des travailleurs,
- La "consommation d'énergie de tonne (kwh \/ t)" est une nouvelle série de consommation d'énergie, qui consommera 15% ou plus de l'alimentation en parallèle commune si l'alimentation.
- Configuration de l'équipement: alimentation à fréquence moyenne, armoire de condensateur, corps de la fournaise (coque en acier ou coquille d'aluminium), station hydraulique (ou réducteur) Système d'inclinaison, câble de refroidissement par eau, etc.
- Les produits personnalisés sont acceptables.
Paramètres techniques
|
Entrée d'alimentation (50 \/ 60Hz) |
Sortie |
Consommation par tonne (kwh \/ t) |
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|
capacité |
Power nominal (KW) |
Tension entrante (v) |
Courant de ligne entrant (a) |
Rectification du numéro d'impulsion |
Capacité du transformateur du redresseur (KVA) |
Tension CC (V) |
Courant direct (a) |
Tension de fréquence moyenne (V) |
Fréquence intermédiaire khz |
Temps de fusion (min) |
Fonte |
Cuivre rouge |
Laiton |
Aluminium |
|
0.35T |
250 |
380 |
400 |
6 |
Triphasé 315 |
500 |
500 |
750 |
1 |
20-45 |
560 |
420 |
390 |
540 |
|
0.5T |
350 |
380 |
560 |
6 |
Triphasé 400 |
500 |
700 |
750 |
0.8 |
30-50 |
550 |
410 |
380 |
530 |
|
0.75T |
500 |
380 |
800 |
6 |
Triphasé 630 |
500 |
1000 |
750 |
0.8 |
40-50 |
550 |
410 |
380 |
530 |
|
1T |
800 |
380 |
1280 |
6 |
Triphasé 1000 Triphasé 1000 |
500 990 |
1600 808 |
750 1480 |
0.7 |
40-50 |
540 |
400 |
370 |
520 |
|
1.5T |
1000 |
380 |
800 |
12 |
Double trois phases 1250 Trois phases 1250 |
500 990 |
1000 1010 |
750 1480 |
0.7 |
40-60 |
530 |
390 |
360 |
510 |
|
2T |
1400 |
750 |
1148 |
6 |
Triphasé 1800 Double triphasé 1800 |
990 990 |
1414 707 |
1480 1480 |
0.5 |
45-60 |
520 |
380 |
350 |
500 |
|
3T |
2000 |
750 |
820 |
12 |
Double trois phases 2500 |
990 |
1010 |
1480 |
0.5 |
50-70 |
510 |
370 |
340 |
490 |
|
5T |
3000 |
950 |
1140 |
12 |
Double triphasé 4000 |
1260 |
1190 |
1900 |
0.3 |
50-80 |
500 |
360 |
330 |
480 |
|
10T |
6000 |
950 |
2280 |
12 |
Double 8000 trois phases |
1260 |
2380 |
1900 |
0.3 |
50-90 |
490 |
350 |
320 |
470 |
|
15T |
8000 |
950 |
1520 |
24 |
Quatre 10000 triphasés |
1260 |
1590 |
1900 |
0.3 |
50-90 |
480 |
340 |
310 |
460 |
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20T |
10000 |
950 |
1900 |
24 |
Quatre trois phases 12500 |
1260 |
1980 |
1900 |
0.25 |
50-90 |
470 |
330 |
300 |
450 |
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30T |
15000 |
950 |
2850 |
24 |
Quatre trois phases 2000 |
1260 |
2980 |
1900 |
.25 |
50-90 |
470 |
330 |
300 |
450 |
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Température: acier 1650 degrés en fonte 1450 degrés cuivre rouge 1150 degrés en laiton 1000 degrés Aluminium 700 degrés zinc 400 degrés |
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